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新型湿法有机肥搅齿造粒机又称为内转搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
新型湿法有机肥搅齿造粒机
【产品应用范围】
新型有机肥造粒机对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，湿法搅齿造粒机适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。
有机肥新型造粒机设备特点：
1、新型有机肥造粒机生产的颗粒为球状。
2、新型有机肥造粒机有机物含量高，实现纯有机物造粒。
3、新型有机肥造粒机利用有机物微粒在作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
4、新型有机肥造粒机颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
5、新型有机肥造粒机发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20%内。
6、适合草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的生物有机肥造粒；玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。
我厂还业生产有机肥生产设备,生物肥设备，复合肥生产线，有机肥球形造粒机，有机肥湿法造粒机，圆盘造粒机,生物有机肥造粒机,可根据要求设计整条产品生产线;备有现货,欢迎新老客户前来参观考察试机.
有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带
输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。
年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下：
①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒（多种有机肥造粒设备可选择）-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒（烘干热源
可提供多种选择方案）---⑦冷却机（冷却降温有机肥颗粒）-----⑧筛分机（筛分出合格有机肥颗粒）------⑨包膜机包膜颗粒（增加产品光泽）-----⑩包装秤（自动称量、灌袋、自动封口）
客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
因本产品属定制类，具体价位需根据配置而定，详情咨询旺旺或联系18638018989进行咨询。直接下单，概不发货，敬请谅解！！
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