粪便有机肥料转筒烘干机 羊粪有机肥生产线 有机肥制作设备

生物有机肥烘干机用途及特点：
该机所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
有机肥烘干机优势：
1、生产工艺：该机是将含水分60％的鲜畜粪经过高温烘干、分解等工序烘干而成的含水分13％以下的纯畜粪有机肥。
2、烘干成品：经科研部门检测认定：该肥料中含氮量为2.6％、含磷量为3.5％、含钾量为2.5％、粗蛋白为16-25％、有机质为45％。是无公害绿色食品种植的选用肥料，还可以用于喂鱼、牛、猪等。
3、配套设备：上料机、热风炉、烘干机、除尘器、电机、风机、操作电柜等。

有机肥料烘干机工作原理：
有机肥烘干机整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

牛粪，从养牛场的观点来看，就是一种废物，可否对牛粪进行二次开发，进行充分利用?成了人们关注的重点。但目前这个问题已经不是难点，随着我国和各地政府，为发展有机肥产业，推出各种倡导鼓励政策的出现，牛粪商品有机肥规模化、产业化发展的时机已经趋于成熟。

如何将牛粪、鸡粪、羊粪制成有机肥，都需要哪些有机肥设备
一：牛粪堆肥发酵
把牛粪牛尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。

二：配料粉碎混合
使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按对应比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。
三：牛粪制粒
采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
四：筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一些差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

五：牛粪颗粒烘干
使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步除水分，达到有机肥含水率的标准要求。
六：牛粪颗粒冷却
用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
七：牛粪颗粒包装
冷却后的牛粪有机肥颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。

可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽 复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.

客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。因此，在考察生产工艺设备时，如何选择合理的工艺配置是降低设备成本的重要因素。
 
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
 
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。

郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
        一、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。

畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
    　1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。

猪粪烘干机技术参数: