传统的有机肥设备造粒工艺有两种:一种是转鼓造粒工艺,另一种是圆盘造粒工艺,转鼓造粒工艺适合生产高浓度有机肥,但用于生产低浓度有机肥时则返料过多,颗粒不圆,产品质量不高,而圆盘造粒工艺适合生产中、低浓度的有机肥,如果用于生产高浓度有机肥,则成粒困难,产量低,因此,现有的两种有机肥设备造粒工艺都有其局限性、大多数有机肥设备厂家,为了节省投资,往往根据自己主要产品的市场定位,要么采用圆盘造粒工艺,要么采用转鼓造粒工艺,但有机肥的生产发展到现在,只用上述任何一种造粒工艺的有机肥生产线都制约了企业的发展,市场需求高、中、低浓度等多种品位的有机肥产品,对于许多有机肥设备厂家来说,投资两条生产线,一条转鼓造粒工艺,一条圆盘造粒工艺,是比较困难的,而且是不现实的,况且,设备利用率不高。
为了增加有机肥生产线的适用性,提高设备利用率,满足有机肥生产厂家的需求,我们根据多年的有机肥生产线工艺及设备的研究经验,开发出了转鼓圆盘联合有机肥设备造粒新工艺,即在转鼓造粒机后面串联一个圆盘造粒机,通过机电一体化技术,利用电脑配料系统控制投料点,就能够充分利用两种工艺的优点,在同一条生产线上,生产出高质量的高、中、低浓度等多品位的有机肥产品。
该有机肥设备联合造粒新工艺与传统工艺相比,有以下几个优点:
1、设备投资少、适用性广,生产效率高;
2、配方调整灵活,方便生产高、中、低浓度及控释肥等多品位的有机肥产品;
3、成品含量均匀,颗粒质量好。