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大流量试压泵在使用过程中应该注意什么问题

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最后更新: 2020-04-23 11:36
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高压试压泵在运转过程中的注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力

2、电动试压泵在升压过称中,若压力表指

针摆动过大,说明连接管路直径过细阻力过大,或被试件容积过小,应配置足够量的压力容器。

3、试压泵在运转过程中应无噪音杂音。

4、润滑油允许温升≤45℃。

5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸去压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

6、经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴/分左右,如发现有严重滴漏现象,要随时给予调整,但不允许调得过紧。

5、在环境温度0℃以下使用时,应考虑采用防冻措施、

六、试压泵厂家提醒可能发生故障及解决方法

1、试压泵不排水

①、吸入管没安装好进气,过滤网堵塞。

②、电动试压泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体。直止均匀出水。

③、由于试压泵长时间放置,吸入阀被水锈或其它沉积物糊死。拆下吸入阀清洗。

④、由于过滤网破损,或其它原因,使异物吸入试压泵内,充垫吸入和排出口其间。拆开阀清除。

2、压力表反映上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升。

①、首先应排除被试件和连接管路的渗漏。

②、水箱水面过低或水不清洁,加水或更换清洁水。

③、检查进水口滤网是否畅通,有无异物堵塞或吸水管连接处漏气,清洗滤网或消除漏水。

④、液缸中存在气体,打开泵的排出口使泵进行一段空运行充分排出气体。

⑤、检查进出水阀的阀线是否密合良好,有无什物充填其间,拆开检查研磨阀。

⑥、柱塞填料漏水,填料太松应调紧,如已损坏,要更换。(更换方法见第八章)

⑦、泄压阀打开后未关闭,或关闭不严失效。

3、压力停留在回流压力(2~5Mpa)不再上升

4、所需功率太大。

①、柱塞密封填料过紧,适当放松。

②、曲柄轴、滑块、十字头有无卡死扭曲现象。

③、压力超过额定值或压力表示值不准。

④、压力超过2Mpa,回流阀还未打开,调整回流压力,或回流阀失效

4、电动试压泵停机后保不住压力

①、检查被试件和连接管路是否漏水。

②、排出阀是否密合良好,有无杂物充垫其间,拆下研磨或清洗,阀口磨损应更换

③、泄压阀未关严漏水。

七、试压泵厂家提醒试压泵的维护

1、试压泵的外表必须保持干净。

2、水箱加水前必须清洗干净,不允许在水箱内积储污物和其它杂物。

3、润滑油通常选用10#或20#机油。

4、 次更换润滑油,应在工作60小时进行。经过运转300小时后再作一次换油,每隔2500小时换油一次。

5、在较长时期停止工作时,应把水排净,用防锈油做介质运转。

6、试压泵在室外使用,如遇冬季或气候变化达冰点时,应考虑采取防冻措施。


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