惠州市设备油漆的技术要求
1设备油漆术语
1.1设备漆膜油漆件表面已干燥的设备油漆薄膜
2.2流疤设备油漆件表面出现的流淌现象,致使漆膜厚薄不均,有时呈垂幕状。
2.3龟裂设备油漆漆膜表面形状不一的裂纹。
2.4皱皮设备油漆表面不平整,收缩成弯曲的棱脊。
2.5设备油漆桔皮形漆膜表面呈现凹凸不平的桔皮形状
2.6设备油漆剥落油膜与基体或底漆失去附着力,而导致的脱离。
2.7漏漆设备油漆件表面没有完全攫盖,出现部分底漆或基体的现象。
2.8砂粒粘附在漆膜表面上的机械颗粒
2设备油漆技术要求漆膜外观:设备油漆件表面外观应色泽均匀,光滑平整,根据设备零部件的主次,将设备油漆外观要求分成三类:
一类件正视面设备油漆:不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒、皱皮、漏漆等缺陷,
二类件正视面设备油漆:不允许有龟裂和严重的流疤、皱皮、泥漆等缺陷,
三类件设备油漆:不允许有漏漆和龟裂现象。
3.设备油漆作业条件
3.1施工区域应有良好的通风设施,一般设备油漆施工的环境温度不宜低于10℃,环境比较干燥,相对湿度不大于60%。
3.2在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,以便于操作。
3.3设备油漆施工操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行设备油漆喷涂施工。
4设备油漆施工工艺
4.1设备油漆工艺流程4.2操作工艺4.2.1基层处理:设备金属表面的处理,除油脂、污垢、锈蚀外,最重要的是表面氧化皮的***,常用的办法有三种即机械和手工***、火焰***、喷砂***。根据不同基层要彻底除锈、满喷(或刷)防锈漆1-2道。
4.2.2设备修补防锈漆:对安装过程的焊点,防锈漆磨损处,进行***焊渣,有锈时除锈,补1-2道防锈漆。
4.2.3设备修补腻子:将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子,做到基本平整。
4.2.4设备刮腻子:用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或油腻子,要刮得薄,收得干净,均匀平整。
4.2.5设备磨砂纸:用1号砂纸轻轻打磨,将多余腻子打掉,并清理干净灰尘。注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。
4.2.6***遍设备油漆:要厚薄均匀,线角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕。
4.2.7磨***一道砂纸:用320目砂纸打磨,注意保护棱角,达到设备表面平整光滑,线角平直,整齐一致。由于是***一道,砂纸要轻磨,磨完后用湿布打扫干净。
4.2.8***一遍设备油漆:要多喷多理,喷油饱满,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。如有毛病要及时修整。
4.2.9设备油漆冬期施工:冬期施工室内设备油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般设备油漆施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。应设专人负责测温和通风工作。
5设备油漆成品保护
5.1刷饰涂料前,要先清理好周围环境,设备油漆干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。5.2每遍设备油漆刷完后,所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定,防止设备油漆面相互粘结影响质量。必要时设置警告牌。
5.3设备油漆完成后应派人专人负责看管,严禁摸碰。
6设备用漆型号要求
6.1设备支架类:喷涂中灰醇酸底漆,如客户无特殊要求,设备喷涂酚醛树脂改性的葱绿醇酸磁漆(原使用葱绿调和漆)。
6.2烟囱采用120℃银灰磁漆(原使用200℃高温银灰磁漆),如客户无特殊要求,设备喷涂酚醛树脂改性葱绿醇酸磁漆。
6.3吸附器、两通、三通法兰类、盖板类采用120℃中灰环氧富锌底漆2#A,如客户无特殊要求,设备喷涂酚醛树脂改性葱绿醇酸磁漆
6.4设备底漆干膜厚度约60μm左右,如果不考虑实际施工时的设备油漆涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.25kg/㎡。设备面漆醇酸磁漆适用下涂各种油性、醇酸、酚醛、环氧酯、环氧云铁等底漆。
7设备油漆使用注意事项
7.1喷漆使用的底漆都要掺稀,按照使用说明勾兑,以使漆能顺利喷出为准,但不能过稀或过稠。7.2底漆,腻子、面漆要配套使用。例如:醇酸底漆用松香水,硝基漆要用香蕉水
7.3设备油漆开桶后,发现不洁现象,要用120目铜丝箩过滤7.4喷漆面的电镀品、玻璃、不锈钢件等可用凡士林、润滑油涂抹或用纸贴盖7.5在有旧漆膜物件上喷漆,需要先将旧漆膜***干净。
7.6设备油漆使用喷枪嘴与物面距离应控制在250-300mm之间,一般喷头遍漆要近些,以后每遍要略远些。气压保持在0.3-0.4MPa之间,头遍漆喷后气压要逐渐降低。如用大喷抢,气压为0.5-0.7MPa。操作时,喷的方向要垂直于物面,并稍与前遍漆重叠一部分。
7.7喷头遍硝基漆时,因底漆和腻子是油性的,容易被喷漆中的稀料溶化而产生气泡、皱皮。所以喷漆要稀薄,使稀料尽快发挥掉,防止吊起底层。
7.8潮湿的环境下,喷设备油漆容易变白,此时可在其中加防潮剂,用量一般为涂料稀释剂的5-15%。