KCB-960不锈钢齿轮油泵,KCB-960不锈钢齿轮泵

KCB-960不锈钢齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，低腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
KCB不锈钢齿轮泵主要材质304、316、316L。
KCB不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。

主被齿轮、轴：齿轮油泵主动齿轮、被动齿轮、轴等核心零部件经过材料预处理、精磨、数控滚齿、离子氮化等十二道工序加工成形。辉光离子氮化炉满足多种材料的表面离子氮化处理要求，特别是普通氮化炉不能处理的不锈钢材料。经离子氮化处理后有表面硬度高而均匀、耐磨性好、渗层深、变形量小等优点。
密封结构：填料密封/机械密封，机封具有良好的耐热和冲击能力，摩擦系数小，自润滑性能强，性能可靠，无泄漏耐高温，耐磨，耐腐蚀性强。根据用户需求采用不同密封形式。
轴承：耐磨耐高温轴承，稳定性好，磨损性小，具有超负荷承载能力， 寿命更长。KCB18.3-KCB83.3为滑动轴承，KCB200以上型号为滚动轴承。
数控机床上一次装夹，全序加工，保证加工精度，尺寸稳定性好、互换性好、表面光洁度高。
配套电机：齿轮泵配套电机选用国内外优质名牌电机，安全可靠，运转稳定，发热量少，输出功率达标，使用寿命长，确保整机产品质量。

KCB不锈钢齿轮泵的五大特点
1、KCB不锈钢齿轮泵构造紧凑、占空中积小。无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。
2、KCB不锈钢齿轮泵泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
3、KCB不锈钢齿轮泵连续运转时间长。KCB不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。
4、KCB不锈钢齿轮泵不存在汽蚀毁坏等问题。
5、不锈钢泵装置维修简单，方便。小型的KCB不锈钢齿轮泵能够自在装置，大流量的KCB不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当方便。

引起KCB-960不锈钢齿轮油泵噪音大原因

KCB-960不锈钢齿轮油泵噪音大一般情况下是由于轴承损坏、汽蚀现象、支撑点不稳定震动引起的。
一、KCB-960不锈钢齿轮油泵连续运转，轴承在润滑差的条件下高速运转造成轴承损坏产生噪音。
解决方案：定期对齿轮泵进行清洗、一旦轴承损坏应当及时更换轴承。
二、新油泵在使时油温升高过快、过高，造成导热油在管路内产生气体,引起爆炸,产生噪音。
解决方案：首次使用把油温慢高同时启动油泵,打开管路排气阀把管路内气体排干净后正式使用。
三、KCB-960齿轮泵安装时在进出口没有打支撑点或者是支撑点不稳固，引起齿轮泵共振产生噪音。
解决方案：稳固油泵支撑。
 

KCB-960不锈钢齿轮油泵安装、操作及注意事项：

1安装：
a、泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
b、泵轴如与孔联接，泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打，以免使泵轴卡死。
c、泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要可靠，不得漏气。

2操作：
a、点动电机，确认KCB-960不锈钢齿轮油泵的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。
b、开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。
c、观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象，如有要停机检查。

3注意事项：
a、KCB-960不锈钢齿轮油泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体，如酒精、苯等。
b、KCB-960不锈钢齿轮油泵则不可以反转，用户需要反转泵时，订货时请注明。


KCB不锈钢齿轮油泵性能参数表