GW40钢筋弯曲机的用途及特性:
GW型钢筋弯曲机是根据行业标准JG/T5081—1996设计制造的一种工程用钢筋弯曲设备,适用于建筑工程上的各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种形状 ,大幅度降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。此外,该机还具有操作方便、安全、可靠,性能稳定等特点。它主要用于将材质Q235的φ6—φ40mm的圆钢筋及φ8—32mm的Ⅱ级钢筋的弯曲加工。本机操作维修简单,因此比较适应当前建筑工程施工。
钢筋弯曲机结构及工作原理:
钢筋弯曲机主要由传动部分、机架、弯曲夹具(附件)、电机等组成。其传动原理是由电机将动力通过皮带传动,传至两级直齿轮副,通过直齿轮将动力传至第二级齿轮副中的从动齿轮,从动齿轮将动力传递给蜗杆,蜗杆通过螺纹部分将动力传递给装有主轴的蜗轮上,从而使主轴外露端的工作圆盘得到动力,为弯曲过程提供动力矩。所以深受建筑、桥梁的预制场和建筑工地操作工人的欢迎
钢筋弯曲机技术参数:
型号 |
GW16 |
GW40 普通 |
GW40 加重 |
GW40 数控 |
GW42 数控 |
GW-50普通 |
GW50 数控 |
GW60 |
GW70 |
加工范围 |
圆钢4-12 螺纹4-10 |
圆钢4-25 螺纹4-28 |
圆钢4-32 螺纹4-28 |
圆钢4-32 螺纹4-28 |
圆钢4-38 螺纹4-32 |
圆钢4-40 螺纹4-36 |
圆钢4-40 螺纹4-36 |
圆钢4-55 螺纹4-45 |
圆钢4-65 螺纹4-50 |
加工效率 |
8圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
8-10圈/分 |
功率KW |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
电压V |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
圆盘直径 |
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345 |
|
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400 |
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450 |
500 |
外形尺寸cm |
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80*80*75 |
80*80*75 |
80*80*75 |
|
88*78*73 |
88*78*73 |
103*87*84 |
120*98*75 |
重量kg |
|
450 |
|
|
|
520 |
|
920 |
950 |
1200*980*750
钢筋弯曲机特性
本机使用一段时间后应将工作盘换180度方位使用,这样内部机件也改变180度位置,使机器零件达到均匀磨损,延长机器使用寿命。
1、设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用,性能稳定。
2、面板采用包边设计,高钢性圆盘、条铁,大功率中速优质铜线电机,质量更稳定。
3、加厚机架,加厚箱壁,配置优质配件,强度提高,保险系数加大。
4.全封闭式变速厢,超低噪音,使力矩分布合理,无局部变形现象
5.全齿轮传动,速度快、效率高,方便耐用。
6、超高硬度附件,精密模具铸造,外形美观,无夹沙,使用寿命更加长久。
钢筋弯曲机的操作规程:
1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
6.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7.弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9.转盘换向时,必须在停稳后进行。
10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
润滑及维护
机器的操作润滑及维护
1、使用前首先检查电器设备完整性及安全性是否良好,并检查接地线。
2.开机使用前,检查箱体内润滑油是否加足,并对各润滑部位加注润滑油。尤其是齿轮箱内,必须按要求加足SrB1103-625齿轮油约7公斤。
3.工作台面的油杯内每班不少于1次,滴注30#机油5-8滴。
4.弯曲钢筋前必须根据待弯曲钢筋直径的大小选择好附件。不得用弯曲小直径的芯轴来弯曲大直径的工作。
5.弯曲机在使用一段时间后(最好在连续使用1500-2000h以后),应将工作圆盘调换180°方位使用,更换一次新油,换油前并用柴油将机腔内清洗干净,以延长整机使用寿命。
6.同时弯曲钢筋根数较多又长时,用户应自做工作台支撑。
7.为减少度量时间,可在工作台面自设标尺。
8.每班工作完毕,应切断电源,清理各部尘垢及杂物。
9.设备长期不用时,应在表面图上防锈油,并存放在干燥通风处。
钢筋弯曲机故障分析
故障 |
故障原因 |
消除办法 |
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箱体漏油 |
1、放油堵纸垫破损 2、下滑动轴承纸垫破损 |
更换(用1mm软钢自作) |
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异常噪音 |
缺油 |
清洗蜗轮箱,更新机油及轮组架润滑油 |
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较大直径钢筋弯不动 |
皮带较松 |
重新张紧或更换三角带 |
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弯曲机没力 |
1、三角带松 2、电机烧坏 3、电压太低 |
四、调整三角带 五、更新修理 六、调节电压 |
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弯曲臂退不回或不到位 |
1、接触器接触不良 2、行程开关接触不良 3、微动开关坏了 4、内回位簧坏了或老化 |
1、用砂布清理触点 2、换线或重新装上 3、换行程开关 |
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不自动成点动 |
1、接触器触点接触不良 2、电线断路或线头掉了 3、行程开关触头烧坏 |
一、用砂布清理触点 二、换线或重新装上 三、换行程开关
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弯曲机失控 |
1、脚踏开关的进线或触点粘住了 2、接触器触点粘住了 3、行程开关损坏或工作弹不出来 4、行程开关工作头与角度调整器的间隙大或行程开关损坏 |
1、更换电线或开关 2、换新触器 3、更换或润滑 4、调整间隙或换行程开关 |
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电机逆转不停 |
1、停机行程开关、角度调整器夹子松动 2、停机行程开关损坏 |
3、调整停止角度调整器夹子的位置并紧固 4、更新行程开关 |
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