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对生产企业而言，高压电机是生产线的 “动力核心”—— 从化工、制造到能源领域，3kV-12kV 中压电机的稳定运行，直接关系到生产连续性与现场安全。但电机绝缘老化、泄漏电流异常等问题，往往藏在 “运行表象” 之下；传统的绝缘监测方式，更是让不少运维团队犯了难。
一、传统高压电机监测的痛点
人工操作低效
•依赖人工携带设备检测，易受环境干扰，存在数据误判、漏判风险
•手动记录数据难以数字化分析，绝缘老化趋势需"翻旧账"
•停机检测损失大
•传统绝缘测试需停机数小时至半天，直接影响生产连续性和订单交付
•突发绝缘击穿可能引发电机烧毁或电网事故，安全隐患突出
监测能力不足
故障特征覆盖不全，实时性差，难以及时发现绝缘老化、泄漏电流等隐形问题
二、WRS-MTS31系统的创新解决方案
1.全自动不停机监测
采用直流注入法+高压耦合器技术，实时测量定子绕组对机壳绝缘电阻（3kV-12kV电机适用）
上电时监测电能参数，停机时自动检测绝缘状态，实现全生命周期不间断保护
2.智能化运维升级
多维度监控：实时采集电压、电流、功率因数，同步分析能耗与供电质量
双重自检机制：定期自检避免设备故障导致的漏监测
阈值自动报警：绝缘电阻低于1000MΩ预警、500MΩ触发继电器指示灯
3.降本增效成果
■ 减少80%产能损失：消除停机检测需求，保障生产线连续运行
■ 延长电机寿命：通过绝缘老化预警和及时保养降低突发故障维修成本
■ 精细化管理：自动生成用电量统计，支持产能规划与成本核算
三、技术优势与行业适配性
性强：支持三相异步电机、同步电机、鼠笼电机等多种类型，可定制适配方案
通信灵活：具备RS485有线接口及433MHz无线通信，支持接入PLC/DCS系统及云平台
场景覆盖广：已应用于化工、能源、制造等领域，包括高压泵、中压变电站等关键设备
现场安装图：
四、用户价值
• 安全层面：24小时监测绝缘状态，提前预警击穿风险
• 经济层面：降低人工巡检成本60%以上，避免误判导致的无效检修
• 数字化升级：通过边缘计算终端实现数据集中管理，建立电机健康档案
如果你的团队还在为高压电机绝缘监测烦恼，不妨试试这款 “全自动、不停机” 的智能系统 —— 让运维更轻松，让生产更放心！
