德国胶体磨工作原理

　　德国胶体磨工作原理胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
德国胶体磨
胶体磨结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。 虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的 结构。磨头结构SZX有多种的胶 体磨头主要内部结构区别沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅ZRF磨头配置有金属碳化物或陶瓷涂层的锥型转子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蚀。磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道 的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度 一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下 一直在进行研 磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。 轴的振动偏差 0.01mm （静止） 这与设备的设计和零件的加工精度有关 这个和高速运转有相当大的影响。偏差越大，就需要磨头的间歇越 大，那么粉碎 的效果越差。 齿列的深度 从开始的2.7mm 到末端的0.7mm 范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
德国胶体磨三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,z高转速可以达到15000RPM以上，所以可以达到更好的分散湿磨效果。
可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，ZRF胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。更换磨头可以作为均质机使用。胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力 较强（如高粘度、大颗粒）， 所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使 用胶体磨进行细化。
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