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机床铸件是指用于机床制造的各种金属铸件，包括床身、工作台、立柱、横梁、底座等关键部件。这些部件在机床中起到支撑、连接、传递切削力等作用，是机床的重要组成部分。根据用途和形状的不同，机床铸件还可以进一步分类，如平面磨床铸件、数控铣床铸件、龙门刨床铸件等。
机床铸件的制造过程包括模具设计、熔炼、浇注、冷却、清理、加工等多个环节。
模具设计：根据机床铸件的形状和尺寸，设计合理的模具结构，确保铸件成型完整。
熔炼：选择合适的熔炼设备和熔炼工艺，将原材料熔化并控制合金成分和温度。
浇注：将熔化后的金属液倒入模具中，通过控制浇注速度和温度，确保铸件内部组织均匀。
冷却：待金属液在模具中冷却凝固后，取出铸件进行后续处理。
清理：去除铸件表面的砂型、浇口、冒口等杂质，并进行必要的修整。
加工：对铸件进行精密加工，以满足机床的精度和表面质量要求。
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