ic内循环厌氧反应器能耗低,沼气可收集利用;该设备采用与传统三相分离器材质不一样的新材料,节省成本,质优价平。
ic内循环厌氧反应器特点:
设备标准化模块设计,适合安装;
设备集气效率、截固率高、气密性好;
缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失;
采用快开式浮渣清理装置,保证出气管畅通无阻,不会堵塞;
启动速度快,不会出现断流、流等现象。
设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:
沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,能尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。
混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀区的总水深应≥1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2.0h。
尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。
三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m3/(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼气的出气管,必须保证气室具有一定的高度,排气管直充足,使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
ic内循环厌氧反应器
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