高产量栓剂生产设备

  
高产量栓剂生产设备特点：  
适用于弹头形、鱼蕾形及鸭嘴形等特殊形状的栓剂生产，满足各种栓剂的生产。  
高产量栓剂生产设备工作原理SJ-15L型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的预热模具,加热模具,成型模具,制带,灌装,冷冻,封口等生产工序完成制栓全部过程，生产能力18000-23000粒/小时。  
工序流程  
将成卷包材(PVC、PVC/PE)经夹持机构进入成型区经预热模具→加热模具→成型模具→吹气模具→吹泡成形。三角刀切边工艺(切底边)→虚线刀切(打撕口线)。  
灌装  
埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装，灌装精度±2%,灌装料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。  
冷却定型  
整排灌装完毕的栓剂进入冷却箱对栓剂进行冷却定型。  
封尾剪切  
被冷却后的固态栓剂进入封口区：预热模具(预热)→封口模具(封口)→打码模具(打批号)→滚刀(修剪上边)→计数剪切。  
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