日本数控机床的安全操作规范

　　日本数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。
日本数控机床的主要特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
日本数控机床的安全操作规范：
1、尚未经过专业培训的人员不得操作。
2、加工人员在操作设备前必须熟读操作说明书，并完全理解其内容。禁止使用操作说明书中未作说明的步骤和方法运行。
3、操作者感觉身体、精神不适时，切勿操作机床。
4、操作人员要熟记急停按钮的操作方法，随时检查并确保急停按钮完好无损，发现异常及时报修。
5、发现有异常时，必须立即停止操作，修复后才能使用。
6、在工作环境周围必须有足够的照明设施。
7、操作要穿着安全鞋，对刀时必须戴护目镜。
8、出现故障时维修前必须切断电源。
9、操作过程中勿将工、量、刃具或杂物放置在滑板及防护门上方。
10、请勿触摸运转中的工件或主轴，更不可随意更换、调整工件或夹具。
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