苏州立式车床的设计制造技术

　　苏州立式车床采用*的设计制造技术，满足了强力切削、工作台超重载荷、动静态精度高、动作安全可靠、使用寿命长、加工效率高的要求。主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽等进行粗、精加工。采用全功能数控立车的高精度带预载荷滚动导轨工作台结构，其优点如下：回转精度高：回转精度可以比原先的结构提高50%；承载能力大：工作台承载可达到8吨。滚动轴承结构只需简单的喷淋润滑，又避免了传统机床易造成动静压导轨拉毛等设备事故的弊端，降低了用户在机床保有阶段的成本。将转阀变速改为PLC控制电磁阀变速，变速更可靠方便。
滑动副全部粘贴井口导轨软带，摩擦系数小，进给无爬行，延长了导轨的实用寿命。丰富的铲平系列：留到架方滑枕及五工位刀台型、立柱可加高、方滑枕行程可加长、加工电机刻体型、可加装数显。工作台和工作台底座采用整体铸造热对称结构，主轴轴承采用高精度双列短圆柱滚子轴承，工作台导轨采用恒流静压导轨，导轨材质为耐磨耐热合金，以确保苏州立式车床具有较高的旋转精度和足够的刚度、强度、热稳定性。立柱采用龙门框架封闭结构，通过有限元分析计算，使结构尺寸与受力状态达到*。垂直刀架水平与垂直导轨采用滑动导轨，两刀架均采用液压平衡。两项进给均采用交流伺服电机驱动，通过滚动丝杠或滚珠丝杠传动。实现刀架进给和快速移动。机床具数控基础，按数控程序进行操作。机床主传动由交流变频电机驱动，经三级变速结构，通过变频器调整，实现工作台的无级转速范围。
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