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立式加工中心防潮分两步，一步是机床外部防潮，一步是机床内部防潮。
1.机床外部防潮s要便是打造一个湿度合理的大环境。一般常用的降温方案都能到达必定的除湿效果。但如果湿度还是较高，那就需求别的配备专业除湿设备，如除湿机。车间作业人员平常需求留意紧锁仓库和车间的门、窗，特别是封闭朝南和东南(上风口)的，阻止湿气进入室内。
2.机床的内部防潮要点在于查看和维护。包含液、油类(机油、切削液、冷却液等)的查看替换;电网、衔接线、电路元件的查看，各类体系、排气扇的尘埃堆集状况查看等。在维护方面，加工中心能够经过运转来到达防潮的意图。如在数控车床闲置不用时，经常给数控体系通电，在机床锁住的状况下，将其空运转。在空气湿度较大的梅雨季节天天通电，运用电器元件自身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的功用安稳牢靠。总之，多留意查看机床易受湿润空气影响的部位，提前做好替换和整理作业。
介绍一下影响立式加工中心加工铝件稳定的几个因素。
1、刀具选择。加工铝料时尽量使用刀具，这类刀具往往更有针对性。如铣铝的铣刀通常前角和螺旋角会大一些，切削刃更锋利，更利于铝件的加工(如防积屑瘤)，加工出来的表面质量也会更好。
2、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性，因此需格外注意。
3、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免，这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。
4、加工中心的状态。加工稳定与否很大程度上取决于加工中心自身状态，新加工中心或者没有调试的加工中心易出现尺寸不稳定的情况。遇到这类情况，可以对伺服电机、丝杠、螺母等零部件进行检查，并对立式加工中心进行调试。
5、加工工艺。加工工艺不合理j易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。
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