常州新马干燥工程有限公司以*的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,不段改进创新,目前已设计了新一代鸡精生产线,满足了用户能生产高品质鸡精的这一要求,成为了有名的鸡精生产线生产企业之一,并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条鸡精生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、筛分、加香等步骤,我公司生产的调味料(鸡精、茹精、海鲜精)生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用**不锈钢材料,并经过精细抛光,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
优势体现:
1、调味料(鸡精、茹精、海鲜精)生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的核心部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能*流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,j大地方便系统*清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构更坚固,使用寿命长。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设有清理口,方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组,高速混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。本生产线高效组合,整体美观,性能稳定,被广大业内资深人士认同称颂。
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