工业锅炉除垢剂

工业锅炉除垢剂使用方法：

1、打开锅炉进水口，按1：10比例配置好溶液，并将去加入到锅炉内。

2、将锅炉内水注满，直至高水位。静待2个小时，使除垢剂与水垢充分接触。

3、将排水口全部打开，排尽清洗液。

4、再注入清水清洗一遍即完成了除垢工作。

工业锅炉除垢剂使用注意事项：

1、锅炉停用后，会有空气进入锅炉内部，而锅炉内壁表面存有的水膜就会有氧气形成溶解氧，达到饱和状态时就会造成金属表面腐蚀，再加上残余水垢，腐蚀会更加严重。

2、在对锅炉进行清洗时，因锅炉除垢剂要与水垢充分接触后才能发挥作用，因此要尽量保证二者接触时间。当水垢还没有溶解时，尽可能延长时间。腐蚀较为严重的锅炉基本都是在停用时造成的，因此一定要做好停炉时的维护工作。

1、化学清洗流程:水冲洗→洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；

2、断开与盘管无关的其它系统，将清羡、清洗泵跟盘管联接成一个清洗闭合回路；

3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成换热器渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

4、水冲洗结束后，在清羡内循环添加“ 换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6％，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束洗过程；受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成换热器渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

5、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂▲行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“-中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。25kg塑料桶装，，存于凉处，保质期三年。

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