树脂在使用进程中应避免悬浮物、有机物及油类等的污染,一起又要避免某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因而,酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子,以避免重金属对树脂的催化作用。每次设备运转结束后应将交流柱中废水排回废水池,代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱满后要及时再生,再生后不宜长时间在原液中浸泡停放,应及时淋洗干净。
无论是阳树脂或阴树脂,当使用若干周期后,都会发作交流容量下降的现象。容量下降的原因,一方面是因为选用不完全再生,树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐步累积,影响交流的正常进行;另一方面,例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用,使树脂中Cr3+越来越多,影响树脂的正常工作。因而,当树脂容量有明显下降的趋势时,应进行树脂的活化。
阴树脂的活化办法,应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下:将阴树脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在缓缓拌和下参加NaHSO3,将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜,然后用清水洗净,以上进程重复1~2词,即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH转型待用。
阳树脂活化的主要意图是去除树脂上累积的重金属离子,尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子,如Fe3+,Cr3+等。可在体内活化,活化液用量为2倍树脂体积,现用浓度为3.0mol/1的盐酸装备,以再生流速经过树脂层,再用1~2倍树脂体积,浓度为2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂,历时一昼夜(至少8小时),树脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金属离子便基本去除,淋洗后树脂便可待用。
本发明提供加工废液处理装置,其能延长纯水生成构件中使用的离子交换器的寿命的,并具备:收纳加工废液的废液收纳箱;输送收纳于废液收纳箱的加工废液的废液输送泵;对由废液输送泵输送来的加工废液进行过滤以精制成清水的废液过滤构件;贮存由废液过滤构件精制成的清水的清水贮存箱;输送贮存于清水贮存箱的清水的清水输送泵;和包括将由清水输送泵输送来的清水精制成纯水的离子交换器的纯水生成构件,其中,离子交换器具备壳体以及收纳在壳体内的仅由阴离子交换树脂形成的阴离子交换树脂层和混合有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的混合树脂层,在壳体设有使清水流入阴离子交换树脂层的清水流入构件和使纯水从混合树脂层侧流出的纯水流出构件。
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