耐酸砖的工艺和施工

耐酸砖具有多年生产耐酸瓷砖的经验，主要产品有耐酸瓷砖瓷板、单面、双面槽以及釉面耐酸砖，采用新技术，新工艺，新设备,选用大吨位球磨机粉碎，天然气燃烧的喷雾干燥塔制粉，引进“莱斯”自动压砖机，宽断面辊道窑烧成，拥有先进水平。

耐酸砖施工工艺

(1)基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理很重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气小压力:不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。

(2)涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后***少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱);涂刷环氧底漆.

(3)瓷板砖施工

1)硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5,将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。

2)将耐酸砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应先进行改砖。

3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型(双沟)，瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。

4)用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。

(4)酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。

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