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DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。
二 主要技术特征
1．扣压胶管内径： φ6～φ51 mm
2. *大张口： 120 mm
3. 收扩量： ±25 mm
4．标尺精度： 0.02 mm
5. 功 率： 4KW (油泵电机)
6. *大扣压力： 540 T
7. 泵额定压力: 30 MPa
8. 油泵排量： 14 L/min
9. 外形尺寸： 800×620×1300（mm）
10.重 量： 200Kg
三 工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
四 结构简图
DSG-250C型锁管机结构简图
1.油箱 2.架子 3.电磁换向阀 4.分流阀
5.液控阀 6.模具挡块 7.模座弹簧 8.模具
9.模座 10.油泵关 11.电源指示 12.手动/自动旋钮
13.油泵开 14.开模 15.合模 16.压力表
17.电器箱 18.电机 19.空气过滤器 20.油缸
21.标尺 22.溢流阀
五 安装调试
1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3. 注油：打开箱体门，打开空滤器，向油箱中加入约80升洁净抗磨液压油（冬季：YB-N46；夏季：YB-N32）。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵所指方向一致。
5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见上图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。初次试用时，将标尺调至零位，
6.压力调整：机器系统*大压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，请不要随意调整）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
六 操作
1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。
2.按下开模按钮，打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）
3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。
5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。
