点击图片查看原图
本公司生产的电动打压泵是供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在开发项目中应用。为科研项目地下如：高压试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了贡献。
电动试压泵按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
电动系列试压泵产品优势：
1. 电动试压泵按水压试验要求而设计。在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减小。所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
2.电动试压泵供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间，试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验并且在开发项目中应用。
3.鸿源机械生产厂家生产的电动试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
驱动方式：电机驱动、柴油机驱动（可用于清洗疏通管道，也可做管道试压）。
电动试压泵使用方法
1、开箱后的安装
（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。
（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内（注意加铜垫圈6）。
（3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向，压力表的非常大数值应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
2、使用方法
（1）使用前的准备工作：
①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺拴有无松动现象。
④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。
⑤被试容器应预先充满工作介质。
⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
（2）使用中应注意事项：
①减速箱中油温非常高不应超过80℃。
②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。
③安全阀不能当溢流阀使用。
④在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时非常好在系统中接上一个有足够容量的压力容器或其它相应的蓄能装置。
⑤若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。
⑥若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
（3）使用操作步骤
① 开启放水阀。
②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机。
④试压泵以外的管路也可以安装截止阀和放水阀，与容器隔断，使被测试件处于保压状态。
⑤试压完毕后，打开放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
（4）试压泵的联接尺寸：
在泵的集水器中心线上，离地高度770毫米处，装有工作接头，有关尺寸如图2，请用户按此尺寸安排联接管路。
使用时的注意事项及维护保养：
1、 对容器作液压测试时，容器及联接管道内的气体应排除干净，对于容器进行高、高压承压试验时很有必要的，这样做使升压平稳又安全。
2、 被试件的容积越小，升压的速度越要慢。即打开低压气缸头气源截止阀06，或高压气缸头气源截止阀06的开度越要小，以免升压太快产生冲击而损坏被试件。
3、 进行试压工作时，操作人员需注意压力表10的升压情况及联接处的渗漏情况，发现问题应立即停泵、卸压排除。
4、 高压泵只是起增压作用，启动该泵并不增加排量，因而在向被检容器灌液时，应使该泵停止动作，免使液缸密封件无功磨损。
5、 在使用清水作液压介质时，试压完毕后或下班前应堵住试压接出口，按操作规程第4、5条所示操作。
启动气动泵运转一分钟，用水箱内乳化油或液压油循环以冲洗清水，免使清水在机内停留过久而产生锈
6、 试压结束时将空气调压阀的手轮逆时针方向旋转至阀内调压弹簧处于自由状态，以延长使用寿命。
7、 油雾器内须有润滑油，以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可，油杯内加油须在无气压时进行。
