用一个滚丝盘就可以完成φ14mm-φ40mm的钢筋剥肋滚轧。
独特的.采用自动开合结构。当钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,加工效率高。
滚丝后可以自动回车。设计合理,使用维护方便,更换.仅需2分钟。
滚丝轮采用冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率.。
调整方便,当滚轧不同规格的钢筋时,只要螺距相同,不需拆开滚丝头即可进行调节。
钢筋剥肋滚轧直螺纹机床适用于建筑工程钢筋机械连接,规格是直径为16-40mm的HRB335、HRB400普通热轧带肋钢筋的直螺纹加工
主要特点
零部件采用特殊钢材制造,强度高、整机轻便
在16-40mm直径范围利用剥肋盘自由调节定位
正反丝共用一个机头,加工出的螺纹牙型饱满、螺尾少、丝头锥度小
夹紧机构采用新设计,钳体不变形、夹紧效果好
机床采用低压控制,安全系数高
加工速度快,生产效率高,节能环保
1.设计合理,钢筋正反丝加工共用一个滚丝头,使用维护方便,更换.只需要5分钟;
2..采用自动开合机构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率极高;
3.直螺纹加工采用冷轧工艺,钢筋丝头没有虚假螺纹,精度高。
4.不切削破坏母材底径,连接接头强度高于母材强度。
5.使用范围广。
技术参数
加工钢筋直径范围:φ16—φ40mm
主电机功率:4KW
配用电源:三相380V 50HZ
主轴转速:49—62r/min
大加工长度:65mm
滚丝头大输出转距:530KN
冷却泵功率:40W
整机重量:375kg
直螺纹钢筋滚丝机 HGS-40钢筋套丝机 建筑工地用滚丝机
单次完成钢筋螺纹,加工螺纹的牙形饱满光滑
机头结构设计,采用直轴调节,减少滚丝轮损耗
运用螺旋升角,上丝轻便简单。
刀架、刀座设计,螺纹成型圆度
钢筋实现进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头