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煤在筛分、破碎、胶带运输、原煤入仓储存时会产生大量煤尘。由于无法对下落的煤尘及时进行清扫，煤尘二次飞扬严重。从选煤的加工工序来说，以运输、破碎、筛分及清理等工序产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有：来煤含水量低，产尘点没有通风设备，粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积，产生二次粉尘飞扬；带式输送机运行跑偏造成胶带撒煤。从以上几点来看，产生煤尘的关键是各转载点落煤时煤含水分低产生大量的扬尘，其次是筛子、破碎机运行时粉尘外溢，以及转载点和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。
目前解决选煤厂粉尘的方法主要是采取密闭抽风除尘的方法加以解决。常用的除尘器有布袋（干式）除尘器和低压文丘里、冲激式（湿式）除尘器等。但是这些除尘器在使用中均存在一定问题。工业原料系统除尘一般是在冷态气流状态下进行，在除尘过程中布袋除尘器极容易吸收空气中的水分造成粘袋，使通风阻力增大，抽风量减小，不能控制住含尘空气外溢，并且，由于风速的下降，通风管道内粉尘会沉降下来阻塞管道，使除尘系统失效。低压文丘里等湿式除尘器需要连续排放的污水流通系统和随后的污水处理系统，多数工厂缺乏布置这些系统的场地，使其使用受到限制。
为治理选煤厂粉尘徐州博泰研制出BSD泡沫抑尘系统，可以有效治理选煤厂粉尘，与传统除尘装置对比，BSD泡沫抑尘系统是针对起尘点（产尘源头）进行治理，有效地解决了粉尘排放，即便是无组织排放污染也得到了根本解决；针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果较好，避免职业病危害；除尘装置设备投入少、操作方便、全自动控制、占地面积小、运行费用低、（煤）无热值损失、物料含水量几乎不增加、无二次污染；除尘装置操作电力及耗水量小，既节能又减排；冬季结冻时仍可正常使用；治理效果可达到（或低于）国家标准。
BSD泡沫抑尘系统可极大地降低工作场所的粉尘浓度，完全消除各产尘点发生煤尘爆炸的可能性，有效减少各种机电事故发生的机率，大大降低工作人员吸入的粉尘量。BSD泡沫抑尘系统的使用对保障职工身体健康，促进选煤厂生产，具有十分重要的意义。
